Sensor de presión Atlas 1089957980 para compresores de aire de tornillo

Descripción general del producto del sensor de presión

A sensor de presión es un transductor que convierte la presión de fluidos o gases en una señal eléctrica (por ejemplo, voltaje, corriente, salida digital) para monitoreo, control y seguridad en sistemas industriales, automotrices, médicos y aeroespaciales. Asegura una gestión precisa de la presión en tiempo real, previniendo fallas en los equipos y optimizando los procesos.

Funciones clave

1. Monitoreo de presión

   • Mide la presión absoluta, manométrica o diferencial con alta precisión.

2. Control de procesos

   • Mantiene una presión óptima en sistemas como HVAC, hidráulica y fabricación.

3. Alertas de seguridad

   • Activa paradas durante eventos de sobrepresión/baja presión.

4. Registro de datos

   • Se integra con sistemas SCADA/IoT para mantenimiento predictivo.

Tecnologías comunes de sensores

Tabla de parámetros

Especificaciones estándar para sensores de presión industrial:

Aplicaciones

• Automatización industrial: Control de sistemas hidráulicos/neumáticos.

• Petróleo y gas: Monitoreo de tuberías, presión en la boca de pozo.

• Médico: Ventiladores, monitores de presión arterial.

• Automotriz: Turbocompresores, sistemas de combustible/frenos, baterías de vehículos eléctricos.

• Aeroespacial: Presión de cabina, tanques de combustible.

• HVAC: Presión en conductos, optimización de enfriadores.

Guías de selección

1. Tipo y rango de presión:

   • Utilice sensores manométricos para referencia atmosférica (por ejemplo, presión de neumáticos).

   • Elija sensores absolutos para aplicaciones con referencia al vacío (por ejemplo, altímetros).

   • Asegúrese de que la presión máxima de funcionamiento sea ≤75% de la escala completa del sensor.

2. Entorno:

   • Seleccione acero inoxidable 316L para medios corrosivos; cerámica para lodos abrasivos.

   • Utilice IP68 para áreas submarinas/de lavado; ATEX/IECEx para atmósferas explosivas.

3. Necesidades de rendimiento:

   • Priorice ±0.1% precisión para procesos críticos (por ejemplo, reactores farmacéuticos).

   • Opte por salida de 4–20mA para la inmunidad al ruido en entornos industriales.

4. Robustez:

   • Especifique límites de sobrepresión altos (5x FE) para sistemas pulsantes (por ejemplo, bombas).

   • Minimice errores térmicos con compensación integrada.

Notas de instalación críticas

• Montaje: Evite la tensión mecánica en la carcasa del sensor.

• Amortiguación de pulsaciones: Utilice amortiguadores en sistemas de alta vibración.

• Sellado: Haga coincidir el material de la junta tórica (por ejemplo, Viton™, EPDM) con el fluido/temperatura.

• Calibración: Realice una calibración anual trazable según la norma ISO 17025.

⚠️ Advertencia:

• La incompatibilidad de los medios puede causar fugas o fallas en el sensor. Verifique la resistencia química utilizando Guías de compatibilidad.

• Exceder los límites de sobrepresión anula las garantías y arriesga una falla catastrófica.

Variantes avanzadas:

• Sensores multivariables: Miden presión + temperatura/flujo (por ejemplo, caudalímetros DP).

• Sensores inalámbricos: Alimentados por batería con LoRaWAN/NB-IoT para monitoreo remoto.

• Sensores sanitarios: Conexiones Tri-Clamp + superficies electropulidas para alimentos/farmacéuticos.

Consulte siempre las hojas de datos del fabricante del equipo original para la reducción de potencia a temperaturas/vibraciones extremas. Pruebe en condiciones de funcionamiento reales.