Núcleo de filtro del compresor de aire Atlas 2901200307 10 Micrones Hidráulico

Un núcleo de filtro es el componente interno esencial y reemplazable de un sistema de filtración que realiza la tarea crítica de separar físicamente los contaminantes de un fluido (líquido o gas). Es el elemento consumible que atrapa y retiene las partículas no deseadas, al tiempo que permite que el medio limpio pase. Piense en él como el "corazón" de la carcasa del filtro: mientras que la carcasa es permanente, el núcleo se reemplaza para mantener el rendimiento del sistema y la limpieza del fluido.

La función principal de un núcleo de filtro es proteger los componentes posteriores y garantizar la integridad del fluido. Sus propósitos específicos incluyen:

• Eliminación de contaminantes: Capturar y retener materia particulada (suciedad, virutas de metal, óxido, hollín) de los fluidos.
• Protección de componentes: Proteger componentes sensibles y costosos como bombas, válvulas, actuadores y boquillas del desgaste, la obstrucción y los daños causados ​​por la abrasión.
• Mantenimiento de la calidad del fluido: Preservar las propiedades químicas y la limpieza del aceite hidráulico, el combustible, el refrigerante, el aire o los gases de proceso.
• Eficiencia del sistema: Mantener un rendimiento óptimo del sistema evitando caídas de presión y restricciones de flujo causadas por la acumulación de contaminación.
• Separación de agua: Ciertos núcleos de filtro (tipos coalescentes o absorbentes) están diseñados para eliminar el agua del combustible o el aceite.

Los núcleos de filtro funcionan a través de una combinación de mecanismos físicos:

1. Filtración superficial: Una membrana o malla de alambre en la superficie del núcleo captura partículas más grandes que el tamaño de sus poros. Esto es común en los filtros de tipo tamiz.
2. Filtración en profundidad: El fluido pasa a través de un medio poroso grueso (por ejemplo, celulosa impregnada con resina, fibra de vidrio o metal sinterizado). Los contaminantes quedan atrapados en toda la profundidad del medio a través de la adsorción (adherencia al medio), impacto (golpe directo a las fibras) o fuerzas inerciales. Esto permite una mayor capacidad de retención de suciedad.
3. Adsorción: Algunos medios (como el carbón activado) atraen y retienen químicamente ciertos contaminantes disueltos.

El núcleo del filtro está alojado en un recipiente con clasificación de presión. A medida que el fluido contaminado ingresa, fluye desde el exterior del núcleo hacia adentro. Los contaminantes quedan atrapados en la superficie exterior o dentro de la matriz del medio, y el fluido limpio sale a través del núcleo interno.

• Clasificación de filtración: Clasificaciones de micras nominales (por ejemplo, 10 micras) y absolutas (por ejemplo, 3 micras).
• Relación beta ( βx): Medida de eficiencia (por ejemplo, β₅ = 1000 significa que el 99,9 % de las partículas de 5µm y más grandes se capturan).
• Capacidad de retención de suciedad: Gramos de contaminante de prueba estándar retenidos a una caída de presión específica.
• Presión de colapso/ruptura: La diferencia de presión máxima que el núcleo puede soportar.
• Material del medio: Celulosa, microvidrio, sintético (por ejemplo, poliéster, polipropileno), metal sinterizado, malla de alambre.
• Material de la tapa del extremo: Acero, plástico o compuesto; compatible con varios fluidos.
• Sellos: Juntas tóricas de Buna-N, Viton, EPDM o silicona para un funcionamiento sin fugas.

Los núcleos de filtro se utilizan en cualquier lugar donde exista energía o procesamiento de fluidos:

• Hidráulica móvil: Maquinaria de construcción, agrícola y forestal.
• Hidráulica industrial: Prensas, máquinas de moldeo por inyección, equipos CNC.
• Sistemas de lubricación: Cajas de engranajes, turbinas, compresores.
• Generación de energía: Filtración de combustible para turbinas y generadores diésel.
• Transporte: Aceite de motor, combustible y filtración de aire para camiones y autobuses.
• Fabricación: Filtración de refrigerante para procesos de mecanizado, líneas de pulverización de pintura.
• Procesamiento químico: Filtrado de fluidos y aditivos de proceso.

• Eficiencia de filtración superior: Nuestros núcleos están diseñados con medios avanzados para proporcionar relaciones beta más altas y una mayor capacidad de retención de suciedad que las ofertas estándar.
• Compatibilidad garantizada: Probamos rigurosamente nuestros materiales para una compatibilidad total con una amplia gama de fluidos, temperaturas y condiciones de funcionamiento.
• Rendimiento confiable: Cada núcleo está diseñado para cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo original (OEM), lo que garantiza una protección confiable para su equipo.
• Gama completa de productos: Ofrecemos una cartera completa de núcleos para cada aplicación, desde elementos hidráulicos estándar hasta coalescedores de gas especiales.
• Soporte técnico: Nuestros expertos pueden ayudarlo a seleccionar el núcleo de filtro correcto en función de los requisitos de su sistema, el tipo de fluido y el nivel de limpieza deseado.

Para seleccionar el núcleo de filtro correcto, necesitará:

• Número de pieza del OEM: El número de su filtro o carcasa actual.
• Marca/modelo de la carcasa: El fabricante y el modelo de la carcasa del filtro.
• Aplicación: (por ejemplo, línea de presión hidráulica, línea de retorno, succión, combustible, aire)
• Tipo de fluido: (por ejemplo, aceite de petróleo, éster de fosfato, glicol de agua, combustible diésel)
• Clasificación de micras requerida: (por ejemplo, 10 micras absolutas)
• Parámetros operativos: Presión y temperatura del sistema.

No arriesgue una falla del equipo. Asegure un rendimiento óptimo utilizando núcleos de filtro de calidad genuina. Póngase en contacto con nuestros especialistas en filtración hoy mismo para obtener referencias cruzadas y asistencia técnica.