Válvula solenoide para compresor de aire Atlas 1089045110 para uso industrial

Válvulas de solenoides

Definición y función

Una válvula solenoide es una válvula controlada electromecánicamente que regula el flujo de fluidos (líquidos, gases, vapor) mediante el uso de una bobina electromagnética para accionar un émbolo o mecanismo de pistón.,el campo magnético mueve el émbolo para abrir o cerrar el orificio de la válvula, proporcionando un control de flujo rápido y fiable en los sistemas automatizados.

Principales características y beneficios

Especificaciones técnicas

Clasificación de ingeniería

Por principio de funcionamiento

1. Actuación directa

   • Equación de fuerza: F = (N × I) 2 × μ0 × A / (2g2)

   • Ventajas: No se requiere presión mínima

   • Contras: limitado a los orificios pequeños (< 3 mm)

2. Operado por piloto

   • Utiliza una presión diferencial (ΔP ≥ 0,3 bar)

   • Ventajas: Alta capacidad de flujo

   • Contras: Requiere una presión mínima

3. El equilibrio de la fuerza

   • Diseño equilibrado del émbolo

   • Ventajas: estable a altas ΔP

   • Desventajas: Fabricación compleja

Por el camino del flujo

Ciencia de los materiales

Datos de rendimiento

Soluciones específicas de la industria

1. Petróleo y gas

   • Conforme con la NACE MR0175

   • Diseños de doble bloqueo y sangrado

2. Productos farmacéuticos

   • Cuerpos de 316L electrolibrados

   • La capacidad de limpieza (ASME BPE)

3. Hidráulica móvil

   • Resistencia a las vibraciones (20 g)

   • Interfaces CANbus/J1939

Algoritmo de selección

1. Caracterización de los medios

   • Conductividad > 50μS/cm? → Considere las bobinas de baja potencia

   • Carga de partículas > 50 ppm → Especificar el acabado endurecido

2. Análisis dinámico

   • Calcular el CV utilizando:
     El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

   • Verificar el potencial del martillo de agua

3. Análisis del modo de fallo

   • La NFPA 85 requiere que las válvulas de seguridad de los quemadores estén abiertas por avería.

   • Las aplicaciones SIL-3 necesitan solenoides redundantes

Protocolo de mantenimiento

1. Monitoreo predictivo

   • Resistencia de la bobina (± 10% de la línea de base)

   • Tendencia del tiempo de activación

2. Acciones preventivas

   • Reemplazo anual del diafragma

   • Pruebas dieléctricas de bobina durante 5 años

3. Solución de problemas

   • Utilice la sonda de flujo para verificar el campo magnético

   • Medir la entrada de corriente frente a la retención de corriente

Matriz de certificación

Opciones de válvula inteligente

• Habilitado para IoT

  • Integración WirelessHART

  • Análisis de fallas predictivas

• Gemelos digitales

  • Simulación de rendimiento en tiempo real

  • Posición en servicio virtual

Para las soluciones de ingeniería personalizadas, proporcionar:

1. P&ID con ubicación de la válvula

2. Hoja de datos del proceso

3. Requisitos para el modo de falla

Nota técnica: la fuerza del solenoide disminuye exponencialmente con el espacio de aire - crítica para los diseños de alta presión.